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铝铸件常见缺陷产生的原因及分析之一
本站编辑：杭州宏成精密机械有限公司发布日期：2021-02-03 17:09

一、氧化夹渣

　　产生原因：

　　1、炉料不清洁，回炉料使用量过多

　　2、浇注系统设计不良

　　3、合金液中的熔渣未清除干净

　　4、浇注操作不当，带入夹渣

　　5、精炼变质处理后静置时间不够

　　防止方法：

　　1、炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低

　　2、改进浇注系统设计，提高其挡渣能力

　　3、采用适当的熔剂去渣

　　4、浇注时应当平稳并应注意挡渣

　　5、精炼后浇注前合金液应静置一定时间

二、气孔气泡

　　产生原因：

　　1、浇注合金不平稳，卷入气体

　　2、型(芯)砂中混入有机杂质(如煤屑、草根马粪等)

　　3、铸型和砂芯通气不良

　　4、冷铁表面有缩孔

　　5、浇注系统设计不良

　　防止方法：

　　1、正确掌握浇注速度，避免卷入气体。

　　2、型(芯)砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量

　　3、改善(芯)砂的排气能力

　　4、正确选用及处理冷铁

　　5、改进浇注系统设计

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