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接上篇,今天铝铸造厂家继续跟大家分析铝压铸的缺陷:
一、粘附物痕迹
小片状及金属或非金属与金属的基体部分熔接,在外力的作用下剥落小片状物,剥落后的铸件表面有的发亮、有的为暗灰色。
原因:
1、在压铸模型腔表面有金属或非金属残留物;
2、浇注时先带进杂质附在型腔表面上。
二、夹皮及剥落
在铸件局部有金属的明显层次。
1、模具刚性不够在金属液填充过程中,模板产生抖动;
2、在压射过程中冲头出现爬行现象,或者浇道系统设计不当。
三、 摩擦烧蚀
压铸件表面在某些位置上产生粗糙面。
原因:由铸造条件引起的内浇道处金属液冲刷剧烈部位的冷却不够。
四、冲蚀
压铸件局部位置有麻点或凸纹。
原因:内浇道位置设置不当或者冷却条件不好。
五、裂纹
将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪线形,纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋势。
原因:
1、合金中铁含量过高或硅含量过低;合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的可塑性;铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高;铝镁合金中含镁量过多;
2、留模时间过短,保压时间短;铸件壁厚有剧烈变化之处;
3、局部包紧力过大,顶出时受力不均。