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    • 控制铝铸件的加热过程来应对变形
    • 本站编辑:杭州宏成精密机械有限公司发布日期:2016-06-27 15:21 浏览次数:
        对于大型铝铸件来说,在实际生产中,由于热处理产生的变形,对后续工序的影响是至关重要的,因变形过大而导致报废的数量不少。宏成作为专业的铝铸件、铝铸造厂家,当然是有方法来应对的。为减小和控制热处理对大型铝合金铸件变形,可通过优化热处理工艺参数,采取增加等温阶段、控制升温速度和零件的入炉温度、提高淬火水温等工艺措施,来减小其热处理变形。
        铝零件在加热升温过程中表面升温快,心部升温慢,表面和心部存在温差即存在热应力。加热速度越快,零件壁厚越大,温差就越大,所产生的热应力也就越大。铝铸件加热时的升温曲线请看下图。
    铝铸件升温曲线
        因此,能够通过降低加热速度减小热应力,有效减小零件的加热变形。对一般尺寸小、形状简单的零件,加热速度对铝铸件变形的影响不大,工艺上可以直接升温到规定的加热温度,加热速度由设备的加热能力确定。但对于大型铝合金铸件,尺寸大,形状复杂,壁厚差大,加热速度对铝铸造变形的影响作用就十分突出。为了减小加热时产生的热应力。就必须对固溶处理的加热过程进行控制。